一、設計依據

1.“污水綜合排放標準”(GB8978-1996)

2.《室外排放設計規范》(GBJ14-86)

3.建筑給排水設計規范(GBJ15-88)

4.工業企業工廠噪聲標準(GB12348-90)

5.“地面施工和電氣設計規定”

二、工藝流程

白酒生產廢水水質：COD為800-1500 mg/L，BOD5為800-1200 mg/L，水質可生物降解。由于白酒廠廢水的水質和水量變化較大，設計時必須考慮水質和水量的平衡措施，污水處理站24小時運行。為了保證工藝效果，適宜采用兼性好氧高效氣浮工藝。具體工藝流程：

污水處理用污泥池和機械格柵集水槽(和氧艙)好氧生物化學池(一級、二級、三級)和高效氣浮沉淀池用于排水或污泥脫水的排水或污泥脫水處理

三、工藝流程說明

1.車間污水可通過機械格柵截留，去除污水中的雜質。

2.調節罐采用周圍進水口形式，配有充氣管，對車間進水濃度，顏色，水溫，pH值均勻影響，穩定水質有利于隨后的治療;

3.兼性氧罐(可與調節罐組合設計)含有兼性填料。利用兼性微生物的作用，將大分子有機物酸化水解成小分子有機物，有利于好氧微生物的進一步分解。

4.好氧生化池采用半軟、彈性填料作為微生物攔截器填料，比表面積大，切割和充氣效果好，有利于好氧微生物的代謝。通過對好氧微生物和膠束的分解，BOD 5的去除率可達80%以上。

5.生化處理后的廢水經自動控制團聚和混凝，然后高效漂浮，將固體與液體分離，使大部分疏水CODcr降解，出水得到凈化。

總之，該過程中的生物化學過程降解了大部分親水性BOD和部分親水性COD，而物理化學過程主要降解疏水性COD和部分BOD。兩者相互補充，以達到理想的治療效果，甚至可以重復使用。

四、工藝技術特點

本項目工藝流程選擇包括預處理、好氧生化處理、氣浮處理和污泥脫水處理四部分。

1.預處理部分

主要內容如下：(1)預處理部分由機械格柵、集水井、調節池(同時氧艙)、沉淀池等組成。

機械格柵是不銹鋼的。設置機械格柵的目的是去除污水中顆粒較大的固體物質，使后續處理設施正常運行。用機械格柵代替人工捕魚，不僅大大節省了勞動，而且效果顯著。

2調節罐：

(1)由于污水中水質不均勻，水質和水量波動很大。因此，僅需要足夠的調節能力來穩定進入生化處理的水質和水量。為了便于生物膜和操作過程中的膜釋放，它不是SS沉淀，在調節槽中安裝專用曝氣裝置，便于操作管理。

(2)兼性微生物主要在兼性池中培養。污水中的有機物初步分解，大分子物質降解成小分子物質，有利于生物接觸氧化過程中好氧微生物的進一步分解。

(3)污水一次上升到集水池。用混合氧氣罐預處理后，調節池與好氧池之間的滴距為4m，自動流向好氧生化池。同時，降低了78 kw/h的功耗。

2.好氧生化處理部分是整個處理過程的核心部分。生物接觸氧化法主要用于好氧微生物對水中有機物的降解。生物膜安裝在生化池中，有利于好氧微生物的生長。生物接觸氧化池比表面積大，具有活性污泥法和生物膜法的優點，可大大提高其負荷率。其特點如下：

(1)除了固定填料(大多數微生物)表面上生物膜的生長之外，還存在高微生物濃度，并且在過濾材料之間的孔中存在懸浮微生物。微生物的濃度遠高于活性污泥法。

(2)生物膜具有豐富的生物相。微生物不僅數量眾多，而且種類繁多。除一般細菌外，還有大量絲狀細菌(絲狀細菌氧化和分解有機物的能力更強)，它們在細菌膠束之間相互滲透。此外，生物膜上有多種原生動物和后生動物，形成了穩定的生態系統。

(3)較高的氧利用率。由于氣泡在過濾介質中的曲折，延長了停留時間，從而提高了氧氣從氣相到液相的傳遞效率。

(4)抗沖擊能力強。這主要是由于接觸氧化池內生物量大，曝氣充分攪拌，使負荷增加，進入池后可快速混合，對濾池的工作影響不大。

(5)高生物活性。由于人工曝氣，氣泡在過濾材料的間隙中充分攪拌，這加速了生物膜的分離和更新，使得新的生物膜具有高活性并且沒有堵塞。

(6)無污泥膨脹問題。與其他生物濾池一樣，生物膜法中微生物生長固定，因此在活性污泥法中不存在污泥膨脹的常見問題。由于生物接觸氧化池具有這些特點，因此具有較高的負荷率。出水水質良好穩定，負荷適用范圍廣，運行管理方便，故采用。

3.氣浮處理部分

該部分采用溶解氣浮工藝。經生化處理后，廢水進入收集池，用潔凈水泵入溶解缸，在泵前加藥，加入絮凝劑，利用空氣壓縮機在溶解后的缸內產生0.25~0.8MPa的壓力，并通過氣浮釋放裝置。直徑為40-70微米的微泡被均勻地連續釋放。在絮凝劑的作用下，生物降解物質被絮凝，大量的微氣泡附著在其上，漂浮在水中，分離出固體和液體。刮板用于將懸浮固體移至集泥池，然后泵至污泥濃縮池。設計采用GQV-H型高效旋轉氣浮，與水平氣浮和垂直氣浮相比，具有效率高、運行成本低、操作方便等優點。
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